電梯型材成型機(jī)的缺陷原因和保養(yǎng)維護(hù)有哪些?

一、焊縫開裂或破裂

1.電梯型材成型機(jī)備生產(chǎn)過程中，材料厚度和寬度不穩(wěn)定。焊接或假焊。

2.焊接時(shí)擠壓力不夠，焊縫組合不好。

二、曲折不符合標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼管壁厚不均(質(zhì)料厚度不均勻或田出產(chǎn)所發(fā)生)。

2、軋亙徑的不同導(dǎo)致鋼管變形不均,發(fā)生曲折。

三、尺度動(dòng)搖較大

1、在調(diào)理軋琨時(shí)操作不當(dāng)。

2.扎實(shí)速度過快，導(dǎo)致尺度動(dòng)搖較大。

四、載面毛刺現(xiàn)象嚴(yán)峻,發(fā)生“老鼠尾巴”

1.電梯型材成型機(jī)的剪刀刃變鈍，使間隙過大，殘留簡單；鋸片遲鈍或安裝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致毛刺。

2.焊接時(shí)，焊縫處有多余的金。焊接工藝不規(guī)范也會(huì)使剪切時(shí)更容易留下毛刺。

五、焊縫外表不平整,凹凸明顯

1.焊縫凸出，焊縫刨削深度較深，導(dǎo)致平面度降低。

2、焊縫內(nèi)凹，焊縫刨削深度蛟淺。

六、方管或形管R角不均勻

出產(chǎn)操作不當(dāng)。

七、管身存在接焊現(xiàn)急

在生產(chǎn)過程中，材料是用卷開卷軋制的，每卷材料都沒有接口，為了能夠連續(xù)生產(chǎn)，需要將兩卷材料的頭部焊接。

八、端口鋸切不整齊，歪斜或高低不平。

剪切過程中，電梯型材成型機(jī)發(fā)生蘿切變形，導(dǎo)致端部不齊。

怎么延伸冷彎成型設(shè)備使用壽命?

許多人都覺得電梯型材成型機(jī)的使用壽命短是廠商的問題，其實(shí)也不全是咱們的問題。另一個(gè)主要原因是很多用戶不知道如何維護(hù)冷彎設(shè)備。讓我們教一下如何對這個(gè)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。

電梯型材成型機(jī)的齒輪冷彎成型設(shè)備的齒輪傳動(dòng)箱和內(nèi)部零件更容易松動(dòng)。當(dāng)這些零件出現(xiàn)噪聲時(shí)，可以先將其打滑，然后根據(jù)振動(dòng)情況，檢查系統(tǒng)之間注油點(diǎn)的噴油量和壓力測試，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?；瑝K與導(dǎo)軌之間的沖突較為頻繁，應(yīng)進(jìn)行定期調(diào)整和糾正，檢查接頭和管道的光滑度，以確保好的工作。通常測試和檢查平衡氣缸及其機(jī)油光滑系統(tǒng)的油路。